Calentamiento por inducción usado en venta
El calentamiento por inducción coloca una pieza de metal dentro de un campo magnético alterno para que la pieza misma se caliente, no una caja alrededor de ella. Una fuente de alimentación acciona una bobina. La bobina tiene la forma de la unión, el orificio o la zona que desea calentar. El resto de la pieza permanece más fría. Es por eso que un accesorio soldado, un engranaje de ajuste por contracción, una pista interior de rodamiento o un endurecimiento local se pueden realizar en segundos. No es un horno y no es un soplete que se mueve a mano.
Equipo en venta
La frecuencia y la potencia son el par que determina la profundidad. Una frecuencia más alta calienta una capa más superficial, que es lo que requiere un endurecimiento de superficie. Una frecuencia más baja penetra más profundamente, que es lo que requiere una soldadura fuerte pesada o un ajuste por contracción grande. La potencia, en kilovatios, tiene que terminar el calor en el tiempo que permite el ciclo. Una fuente de 5 kW que es adecuada para un accesorio pequeño no llevará un cubo grande a la temperatura de soldadura antes de que el fundente se queme. La bobina es el herramental. Una bobina devanada para una unión a menudo no calentará la siguiente unión. Planifique una bobina para cada geometría, de la misma manera que planifica un dado.
El agua de enfriamiento es parte de la máquina. La bobina y la fuente descargan calor en un circuito de agua. El flujo, la temperatura y la limpieza deben mantenerse dentro de los límites de la placa en el gabinete. Un filtro obstruido es una bobina fallida, no una alarma misteriosa. Los cables de salida y el transformador de adaptación, cuando existe uno, son elementos de desgaste. El aislamiento agrietado en un cable es un cortocircuito esperando el siguiente ciclo.
Los dispositivos de sujeción mantienen la pieza en la bobina en el mismo lugar cada vez. Un anillo de soldadura fuerte o una cuña deben asentarse donde está el calor. Un escaneo de endurecimiento mueve la pieza o la bobina a lo largo de una longitud, y la velocidad de ese escaneo es la profundidad de capa endurecida. Un dispositivo de elevación y rotación es una máquina diferente a una bobina de disparo único. No compre la fuente y asuma que la unidad de escaneo está incluida.
El equipo de calentamiento por inducción usado es una fuente, una bobina y un circuito de agua. Enciéndalo, haga fluir el agua y caliente un trozo de la aleación que utiliza. Una fuente que da alarma con una carga ficticia puede estar bien, y una fuente que no se sintoniza con su bobina es la combinación incorrecta. Lea los kilovatios, el rango de frecuencia y el ciclo de trabajo en la placa. Pregunte si las bobinas en la caja fueron devanadas para los trabajos que usted tiene, o para una unión que nunca verá. Un gabinete bonito sin bobina es una fuente de alimentación, no un proceso.
Forma de la bobina en el calentamiento por inducción
La bobina es la herramienta. Una hélice, una bobina dividida o una bobina de placa se acoplan a una geometría diferente. Una bobina devanada para una unión de tubo no calentará una costura plana solo porque la fuente de alimentación sea lo suficientemente grande. El calor debe caer en la unión, no en el dispositivo de sujeción.
Mire la bobina que viene con el conjunto y decida si está cerca de su pieza. Se puede devanar una bobina nueva. No se puede argumentar que una fuente que es demasiado pequeña sirva para una unión más grande. Comience con la geometría, luego los kilovatios.
Cómo dimensionar la potencia de calentamiento por inducción
Dimensione los kilovatios a la masa que debe llevar a temperatura en el tiempo que permite el ciclo. Un accesorio de soldadura ligero y un cubo pesado no son la misma fuente. La frecuencia afecta la profundidad. Una frecuencia más alta calienta más cerca de la superficie. Una frecuencia más baja penetra más profundamente.
El agua de enfriamiento tiene que eliminar lo que la bobina y la fuente rechazan. El voltaje tiene que coincidir con el gabinete. Una placa de identificación en kilovatios es el comienzo. El acoplamiento de la bobina a su unión es el final. Si la bobina no encaja, los kilovatios nunca llegan. Entonces devane la bobina a la unión.
Por tamaño: Rangos de precios de calentamiento por inducción usado
Fuentes de alimentación de menos de 15 kW: alrededor de $3,000–$15,000.
Sistemas de 25–100 kW: alrededor de $15,000–$60,000.
Sistemas de 150 kW y mayores: aproximadamente $50,000–$200,000.
Lo que mueve el precio: kilovatios y rango de frecuencia, las bobinas y la estación de calor incluidas, el enfriamiento de circuito cerrado y el voltaje de suministro. Estos son rangos típicos del mercado de equipo usado, no una cotización para ninguna máquina en particular. Llame al 800-323-0307 para obtener un precio actual.
Realice una unión de prueba — Observe el cambio de color del metal o el flujo del material de aporte. Un ventilador que funciona dentro del gabinete no es una soldadura fuerte.
Inspeccione la bobina — Las vueltas aplastadas, el aislamiento quemado y una forma que no se ajusta a su unión son problemas de herramental, no de configuración.
Confirme el agua de enfriamiento — El agua debe fluir a través de la bobina y el suministro. Una bobina seca no sobrevivirá a un ciclo real.
Lea los kilovatios y la frecuencia — La placa debe estar en el rango que su unión necesita. Un equipo de soldadura fuerte ligero no calentará una masa pesada.
Revise los cables y contactos — Las conexiones flojas o quemadas entre el suministro y la bobina reducen la potencia y generan arcos bajo carga.
Observe la sintonización — El suministro debe sintonizarse con la bobina y mantenerse. Un equipo que falla tan pronto como usted comienza no está listo.
Ajuste el dispositivo de sujeción — La unión debe asentarse en la bobina de la misma manera cada vez. Un alojamiento flojo produce una soldadura fuerte irregular.
Aplicaciones comunes
- Soldadura fuerte de accesorios y tubos
- Soldadura fuerte de herramientas de carburo
- Endurecimiento localizado
- Ensamblaje por ajuste por contracción
- Calentamiento de rodamientos y cubos
- Recocido de alambre y piezas pequeñas
- Precalentamiento de la unión antes de la soldadura
- Unión selectiva de metales
Preguntas frecuentes
¿Cómo dimensiono la potencia de calentamiento por inducción para una unión?
Iguale los kilovatios a la masa que debe alcanzar la temperatura en el tiempo disponible, e iguale la frecuencia a la profundidad que debe alcanzar ese calor. Un accesorio de soldadura fuerte ligero es una fuente de alimentación pequeña. Un cubo pesado no lo es. La bobina debe acoplarse a la geometría o los kilovatios se quedarán en el gabinete. El agua de enfriamiento debe ser real, a un flujo con el que la bobina y la fuente de alimentación puedan trabajar. El voltaje debe coincidir con la placa. Una placa de identificación por sí sola no es un proceso dimensionado hasta que la bobina se ajusta a la unión.
¿Qué debo inspeccionar en un equipo de calentamiento por inducción usado?
Pruebe con una pieza de desecho y observe la unión. Revise la bobina en busca de vueltas aplastadas y aislamiento quemado, y confirme que el agua fluya antes de mantener presionado el botón. Lea los kilovatios y la frecuencia en relación con la unión que pretende procesar. Verifique que los cables no tengan contactos quemados. La fuente de alimentación debe sintonizarse y mantenerse, no fallar de inmediato. Un dispositivo que no ubique la unión en la bobina dará un resultado aleatorio incluso cuando la fuente de alimentación esté en buen estado. Un gabinete que solo se enciende no le ha mostrado calor en el metal.
¿En qué se diferencia el calentamiento por inducción de un horno?
El calentamiento por inducción introduce energía en el metal a través de una bobina. La unión o la zona se calienta; el aire de la habitación no. Una estufa industrial o un horno calientan toda la carga, el utillaje y la cámara. Use inducción cuando la especificación pida una soldadura fuerte, un ajuste por contracción o un endurecimiento localizado. Use una cámara cuando todo un bastidor de piezas deba estar a una misma temperatura del aire o en una atmósfera controlada. Una bobina no puede curar un carro de paneles pintados.
¿Qué hace la bobina en el calentamiento por inducción?
La bobina es la herramienta. La corriente de la fuente de alimentación pasa a través de ella, y ese campo calienta el metal dentro o contra ella. La forma decide dónde se aplica el calor. Una hélice alrededor de un tubo y una bobina de placa en una costura plana no son intercambiables, incluso en la misma fuente de alimentación. Una bobina aplastada o mal acoplada calienta el lugar equivocado o genera arcos. A menudo puede enrollar una bobina nueva para una fuente de alimentación que, por lo demás, está en buen estado. No puede forzar una fuente de alimentación pequeña en una unión que necesita mucha más potencia.
¿Qué piezas son adecuadas para el calentamiento por inducción para soldadura fuerte?
Uniones metálicas donde el material de aporte debe fluir en un ajuste y el resto del ensamblaje no debe calentarse. Los accesorios de tubería, las pequeñas uniones de carburo y las repeticiones similares son el trabajo habitual. La pieza debe ser de metal que el campo pueda calentar, y la unión debe asentarse en una bobina de la misma manera en cada ciclo. Los plásticos no se pueden unir con soldadura fuerte de esta manera. Una carga grande que deba ver una temperatura de aire uniforme pertenece a un horno o un horno industrial.
¿Qué frecuencia importa en el calentamiento por inducción?
La frecuencia modifica la profundidad del calentamiento. Una frecuencia más alta concentra el calor más cerca de la superficie. Una frecuencia más baja lo hace penetrar más profundamente en la masa. La unión que está soldando mediante soldadura fuerte o la profundidad de la capa endurecida que desea es lo que determina la frecuencia, junto con la fuente de alimentación capaz de suministrar esa frecuencia a la bobina. Dos fuentes de alimentación con los mismos kilovatios y frecuencias diferentes no son la misma máquina. Lea la placa. Después confirme que la bobina que tiene pueda sintonizarse con esa fuente de alimentación. Una frecuencia con la que la bobina no pueda acoplarse implica un segundo proyecto.
¿Preguntas? Llámenos al 800-323-0307.
