Impresoras de plástico 3D usadas en venta
Una impresora de plástico 3D, en el sentido de filamento, funde una bobina de polímero y traza una pieza a través de una boquilla calentada. Eso es FDM. La bobina, la boquilla y la placa de construcción son las piezas de trabajo. El software corta el archivo en capas, el cabezal deposita una capa, la placa desciende según la altura de la capa y el ciclo se repite. Una segunda boquilla, cuando la máquina tiene una, transporta material de soporte para los voladizos que de otro modo se caerían. Las notas de producción de Stratasys Direct enumeran alturas de corte desde aproximadamente 0.005 pulg. a 0.020 pulg. Las capas más finas tardan más y muestran menos efecto de escalera. No convierten la máquina en una prensa de moldeo.
Equipo en venta
El área de trabajo debe tener espacio para la pieza más esos soportes. Un número de folleto que el pórtico ya no alcanza no es su caja. Un sistema FDM de producción grande construye aproximadamente 36 pulg. de ancho, 24 pulg. de profundidad y 36 pulg. de alto. La temperatura de la boquilla tiene que cubrir el polímero. En esa clase de máquina, los grados de ABS se extruyen cerca de 320 °C y los grados de alta temperatura como el PPSF cerca de 415 °C, mientras que el horno funciona desde aproximadamente 85 °C en algunos estilos de ABS hasta aproximadamente 225 °C en las resinas más calientes. El PLA es el grado de prototipo tolerante y a menudo funciona en un marco abierto. El ABS requiere una boquilla más caliente y una cama controlada. El nailon y los grados rellenos generalmente requieren una cámara, porque se deforman al salir de una placa fría. Elija la bobina que realmente va a utilizar.
Las máquinas de moldeo por silicona se encuentran en los mismos lotes de modelado de plástico, y no son máquinas de filamento. Una unidad estilo Siocast funde pellets y los inyecta en una herramienta de silicona vulcanizada. No hay trayectoria de bobina ni placa de construcción que trace un cordón. La inyección de aglutinante metálico es un tercer proceso, una cama de polvo y un cabezal de aglutinante, y no se dimensiona por la temperatura de la boquilla. Si una fila no tiene bobina, no la fuerce a una comparación de filamento.
La máquina vive en un laboratorio, una sala de herramientas o una oficina de diseño, junto a las personas que cambian el archivo. No sustituye a la prensa de moldeo y no necesita un secador ni un termorregulador. Úsela para comprobaciones de ajuste, plantillas y formas que cambiarán. Use un molde cuando la cantidad y la resina ya estén decididas.
Encienda una impresora de plástico 3D usada y observe una pequeña muestra, especialmente las primeras capas. La boquilla debe alcanzar la temperatura y colocar un cordón continuo, y la cama debe sostener la pieza. Una obstrucción o una punta desgastada dejan huecos. Pregunte qué filamento se utilizó por última vez para saber qué hay cocinado dentro.
Meadoworks coloca estas máquinas desde laboratorios y subastas, con una revisión del cabezal antes de cerrar la caja. Una unidad de este tamaño generalmente se envía como palé, no como un movimiento de grúa. Un calentador de cama cansado aparece como deformación en la primera capa, que es el momento de encontrarlo.
Filamento frente a una máquina de moldeo por silicona
Una máquina de filamento tira de una bobina, la funde y traza capas. Una máquina de moldeo por silicona ofrecida en los mismos lotes inyecta en una herramienta blanda y nunca ve una bobina. Si la descripción no menciona una boquilla y una placa de construcción, no la trate como la impresora que vino a buscar. Las máquinas estilo Siocast son máquinas de moldeo.
El polvo metálico y la inyección de aglutinante también son un proceso diferente. Una cama de polvo y un cabezal de aglutinante no se dimensionan por la temperatura de la boquilla o el diámetro del filamento. Esta comparación es la trayectoria de polímero alimentada por bobina. Lea más allá de cualquier máquina de moldeo antes de comparar áreas de trabajo. Compare las cajas de construcción solo después de que esa división esté clara.
Cómo dimensionar el área de trabajo de una impresora de plástico 3D
La caja de construcción tiene que tener espacio para la pieza más los soportes. Un número en un folleto que el pórtico no puede alcanzar no es su área de trabajo. La temperatura de la boquilla y la temperatura de la cama tienen que cubrir el polímero, y un grado que se deforma requiere una cámara en lugar de un marco abierto. En un sistema FDM de producción grande, la caja es de aproximadamente 36 por 24 por 36 pulg., con extrusión desde aproximadamente 320 °C a aproximadamente 415 °C dependiendo de la resina.
La altura de la capa es tiempo frente a superficie. Las capas más finas, comúnmente de 0.005 pulg. a 0.020 pulg., tardan más. No convierten una máquina de filamento en una prensa de producción. Elija la bobina que realmente va a utilizar, luego adapte la potencia al circuito del laboratorio.
Por tamaño: rangos de precios de impresoras de plástico 3D usadas
Impresoras de escritorio de menos de 12 pulg. por lado: aproximadamente $300–$3,000.
Impresoras profesionales cerradas: aproximadamente $3,000–$20,000.
Impresoras industriales con cámaras térmicas grandes: aproximadamente $20,000–$100,000.
Lo que influye en el precio: volumen de construcción, temperatura de la boquilla y de la cámara, número de extrusoras, horas de impresión y si la licencia del software es transferible. Estos son rangos típicos del mercado de equipo usado, no una cotización para una máquina en particular. Llame al 800-323-0307 para obtener un precio actual.
Confirme que sea de filamento — Busque un carrete, una boquilla y una placa de construcción. Una máquina de colada en molde de silicona en los mismos lotes es un equipo diferente.
Imprima una pieza de prueba pequeña — Observe una extrusión real. Un ciclo de inicio (homing) no demuestra que la boquilla funda el material ni que los ejes mantengan su posición.
Mida el área de trabajo — Mueva los ejes y compare el recorrido con su pieza, incluyendo los soportes. El tamaño indicado en una etiqueta puede exagerar las dimensiones de la caja.
Caliente la boquilla y la base — Ambas deben alcanzar el punto de ajuste para su polímero. Un calentador de base desgastado se manifiesta como deformación en la primera capa.
Inspeccione la boquilla — Una obstrucción o una punta desgastada dejan huecos. Pregunte qué filamento se utilizó por última vez para saber qué hay quemado en el interior.
Revise la carcasa — Si necesita nailon o un grado con carga, confirme que cuente con una cámara. Un marco abierto no mantendrá ese calor.
Cargue un archivo y verifique la alimentación eléctrica — Necesita una forma de ingresar un archivo, y el suministro debe coincidir con el circuito del banco de trabajo.
Aplicaciones comunes
- Modelos de prueba de ajuste de polímeros
- Dispositivos de ensamblaje y bases de alojamiento
- Soportes de plástico para series cortas
- Muestras para oficinas de diseño
- Accesorios para taller de herramientas
- Construcciones para laboratorios educativos
- Perillas y clips de repuesto
- Carcasas de prototipos
Preguntas frecuentes
¿Cómo determino el tamaño del área de construcción de una impresora de plástico 3D?
La caja debe tener espacio suficiente para la pieza y cualquier soporte que necesiten los voladizos. Mueva la máquina si puede, porque el número del folleto a veces describe un recorrido que la mecánica ya no alcanza. Un sistema FDM de producción grande construye aproximadamente 36 pulg. de ancho por 24 pulg. de profundidad por 36 pulg. de alto, lo cual es más espacio del que necesita una plantilla pequeña. Luego, ajuste la temperatura de la boquilla y de la cama al polímero. El PLA es tolerante. El ABS y el nailon requieren más calor, y el nailon a menudo necesita una cámara para que la pieza no se deforme al despegarse de la cama.
¿Qué debo revisar en una impresora de plástico 3D usada?
Imprima una muestra y observe las primeras capas. La boquilla debe alcanzar la temperatura y depositar un cordón continuo, y la cama debe sujetar la pieza. Busque obstrucciones o una punta desgastada, y pregunte qué filamento se utilizó por última vez. Mida el recorrido real frente a su pieza. Confirme si está viendo una máquina de filamento o una moldeadora de silicona. La alimentación eléctrica y la forma de cargar un archivo deben coincidir con el banco de trabajo. Una máquina que solo enciende no le ha mostrado una pieza.
¿Es una moldeadora de silicona una impresora de plástico 3D?
No. Una moldeadora inyecta en un molde de silicona. No utiliza un carrete de filamento ni traza capas con una boquilla. Las máquinas estilo Siocast funden pellets y los inyectan en un molde vulcanizado. Lea la descripción. Si no hay carrete ni placa de construcción, no está viendo la máquina de filamento de la que trata esta comparación. La inyección de aglutinante en metal es un tercer caso, con una cama de polvo y un cabezal de aglutinante, y no se dimensiona por la temperatura de la boquilla.
¿Qué grados de filamento necesitan una cámara caliente?
El PLA es el grado de prototipado fácil y funciona en muchas máquinas de marco abierto. El ABS requiere una boquilla más caliente y una cama controlada. El nailon y los grados cargados generalmente necesitan una cámara porque se deforman. En equipos FDM de producción, la extrusión varía desde aproximadamente 320 °C en grados ABS hasta aproximadamente 415 °C en PPSF, y el horno sigue a la resina hasta aproximadamente 225 °C. Una máquina que alcanza su límite con PLA decepcionará con el nailon, incluso si el área de construcción es lo suficientemente grande. Elija el carrete que comprará cada mes.
¿En qué se diferencia una impresora de plástico 3D de un molde de producción?
Una máquina de filamento fabrica un puñado de piezas de polímero directamente desde un archivo, con líneas de capa y la resistencia del cordón impreso. Un molde en una prensa fabrica la misma geometría en una resina de producción, una y otra vez, una vez que existe la herramienta. Use la impresora cuando la forma aún esté cambiando o necesite una plantilla. Use el molde cuando la cantidad y la resina ya estén decididas. La impresora no necesita un secador ni un termorregulador. Tampoco los reemplazará en la prensa.
¿Dónde encaja la inyección de aglutinante si la pieza no es de filamento?
La inyección de aglutinante pertenece a las máquinas de cama de polvo, no a las de carrete y boquilla. Un recubridor coloca el polvo, un cabezal inyecta el aglutinante, y la pieza se desempaca y a menudo se sinteriza. Ese proceso no se dimensiona por el diámetro del filamento ni por los pasos de capa de 0.005 a 0.020 pulg. utilizados en FDM. Si una fila no tiene carrete, no la fuerce a entrar en una comparación de filamentos. Evalúe el polvo, la caja de trabajo y el cabezal de aglutinante bajo sus propios términos.
¿Preguntas? Llámenos al 800-323-0307.

