Tornos tipo suizo CNC usados en venta

Los tornos tipo suizo CNC (también llamados de cabezal móvil o tornos automáticos suizos) están diseñados para la producción de alto volumen y alta precisión de piezas torneadas pequeñas. El diseño de cabezal móvil sostiene la pieza de trabajo cerca de la herramienta de corte con un buje guía, lo que permite una precisión excepcional en piezas largas y delgadas. Las máquinas suizas son excelentes para componentes de dispositivos médicos, piezas de relojería, conectores electrónicos, sujetadores aeroespaciales, así como pernos y ejes de precisión.

Un torno tipo suizo alimenta la barra a través de un buje guía mientras el cabezal se desliza a lo largo del eje Z, por lo que el corte siempre ocurre justo al lado del soporte. Esto evita que las piezas largas y delgadas se desvíen y mantiene tolerancias estrictas en trabajos de diámetro pequeño: tornillos e implantes médicos, pines de conectores, piezas de relojería y electrónica, y conexiones hidráulicas. Las máquinas se especifican por el diámetro máximo de barra (comúnmente 12, 20, 32 o 38 mm), el número de ejes y posiciones de herramientas, y si cuentan con un sub-husillo y herramientas motorizadas para el mecanizado posterior.

Al comprar usado, verifique el estado del buje guía y del husillo, el alimentador de barras (generalmente parte del paquete), el número de estaciones de herramientas motorizadas y el control. Muchas máquinas suizas también pueden funcionar sin el buje guía para piezas cortas, lo que ahorra remanente de barra.

El modo con buje guía es el funcionamiento de torno suizo al que se refiere la gente cuando habla de cabezal móvil. La barra se apoya en el corte, las herramientas permanecen cerca y el cabezal alimenta el movimiento Z. El modo chucker, a veces llamado modo sin buje guía, retira el buje para que una pieza corta pueda cortarse con menos remanente. La barra debe ser lo suficientemente rígida para sostenerse por sí misma, razón por la cual el modo chucker es para trabajos cortos, no para un perno largo. Un torno CNC de cabezal fijo tipo chucker es una máquina diferente. No utiliza un buje guía.

Un sub-husillo y herramientas motorizadas son la forma en que la parte posterior de un tornillo o una conexión se termina sin retirar la barra. El lado principal realiza el torneado de la forma. El sub-husillo toma la pieza y taladra o fresa el otro extremo. El número de ejes sigue ese trabajo. Un perno simple no necesita el mismo conjunto de estaciones motorizadas que una conexión con orificios transversales. El diámetro de barra sigue siendo la primera especificación. Una máquina de 20 mm no se convertirá en una máquina de 32 mm porque tenga más ejes.

El alimentador de barras es parte de la celda, no un accesorio que deba asumir que está en la foto. La longitud del remanente es desperdicio en cada barra, y cambia cuando trabaja con o sin el buje. En un torno suizo usado, observe el buje y el husillo, opere el deslizamiento del cabezal y cuente las estaciones motorizadas que realmente giran. Un buje desgastado es una conicidad que no puede ver desde el pasillo hasta que corta un perno.

Tsugami es el fabricante de tipo suizo que Meadoworks ha vendido con mayor frecuencia, y Citizen, Star y Tornos son los otros nombres de máquinas de cabezal móvil que los compradores solicitan.

Dimensione primero el diámetro máximo de barra. Los pasos comunes son 12, 20, 32 y 38 mm, y la máquina no pasará una barra más grande que su capacidad nominal. Compre el paso que cubra su pieza regular más grande, no por el deseo de un trabajo que no tiene.

Luego cuente los ejes y las estaciones motorizadas que el plano de la pieza realmente requiere. Un perno con rosca es una máquina más pequeña que una conexión con orificios transversales y una cara fresada. Un sub-husillo es para el extremo posterior. El buje guía debe coincidir con la barra, y el alimentador debe soportar esa barra. La longitud del remanente es parte del tamaño, porque cada barra deja un trozo. Si las piezas son cortas, pregunte si la máquina funciona en modo chucker para que no esté desperdiciando remanente de buje que no necesita.

Con el buje guía en su lugar, el corte ocurre junto al soporte y una pieza larga y delgada se mantiene recta. Esa es la razón para comprar una máquina de cabezal móvil. El modo chucker retira el buje para que una pieza corta pueda mecanizarse con un remanente más corto. La barra debe ser lo suficientemente rígida para sobresalir más allá de la pinza.

No utilice el modo chucker como una forma de evitar un torno chucker real para trabajos más grandes. El diámetro y la longitud siguen siendo los factores decisivos. Una pieza que es tanto grande como larga pertenece a la máquina torno CNC. Una pieza que necesita un husillo de fresado, no una estación motorizada, pertenece a la máquina de torneado-fresado. El buje es un elemento de desgaste. Una máquina usada con un buje rayado no mantendrá la tolerancia que promete el diseño.

Hasta 12 mm de barra: aproximadamente $25,000–$80,000.

20 mm de barra: aproximadamente $40,000–$150,000.

32–38 mm de barra: aproximadamente $70,000–$220,000.

Lo que mueve el precio: capacidad de barra, número de ejes, estaciones de herramientas motorizadas y de trabajo posterior, un buje guía que se convierte al modo chucker, el alimentador de barras incluido y las horas de husillo. Estos son rangos típicos del mercado de usados, no una cotización de ninguna máquina en particular. Llame al 800-323-0307 para obtener un precio actual.

Diámetro máximo de barra (mm) (12, 20, 32 o 38 mm son pasos comunes) — La barra tiene que pasar por el husillo y el buje. Una máquina más pequeña no será mandrinada más tarde.

Buje guía — El buje es el soporte que mantiene recta una pieza larga. El tamaño incorrecto, o uno desgastado, corta una forma cónica.

Número de ejes — Los ejes siguen a las características. Un perno simple necesita menos estaciones motorizadas que un accesorio con orificios transversales y una cara fresada.

Subhusillo — El segundo husillo termina la parte posterior de la pieza para que un tornillo médico o un accesorio salga completo.

Estaciones de herramientas motorizadas — Las herramientas accionadas taladran y fresan en la barra. Cuente las estaciones que utilizará, no el máximo del folleto.

Longitud de remanente — Cada barra deja un trozo. El modo buje y el modo chucker no dejan el mismo trozo, y la diferencia es desperdicio.

Inspeccione el buje guía — Un buje rayado o suelto permite que la barra se desvíe en el corte. Ajústelo al diámetro de barra que va a procesar.

Opere el cabezal deslizante — El cabezal deslizante es el eje Z. Debe moverse sin puntos de rigidez, y el husillo debe sonar limpio.

Cuente las estaciones motorizadas que giran — Una estación listada en la hoja de especificaciones debe girar bajo potencia. Un accionamiento muerto no es un parámetro.

Revise el husillo secundario — Debe tomar una pieza y sostenerla. Un husillo secundario que solo indexa en el aire no ha terminado un extremo posterior.

Observe el alimentador de barras — El alimentador es parte de la celda. Un empujador doblado o un revestimiento faltante marcarán la barra antes de que lo haga la herramienta.

Pregunte sobre el remanente — Conozca el trozo en modo buje y en modo mandril. Un remanente largo cambia cada barra que usted compra.

Identifique el control (marca y modelo) — Confirme que su equipo pueda programarlo y que las opciones que necesita, incluido el modo chucker, estén realmente habilitadas.