Impresoras de metal 3D usadas en venta

Las impresoras de metal 3D fabrican piezas de producción a partir de polvo: inyección de aglutinante, fusión en lecho de polvo (DMLS/SLM) y sistemas aditivos relacionados. Las máquinas de inyección de aglutinante (ExOne X-Series, Desktop Metal) imprimen con un aglutinante líquido y luego sinterizan; las máquinas de lecho de polvo láser fusionan el polvo metálico capa por capa. Los sistemas usados provienen de laboratorios de I+D, universidades y celdas de producción, y a menudo incluyen equipos de eliminación de polvo, curado y manejo de polvo.

Comience con el proceso. La inyección de aglutinante imprime una pieza en verde con un aglutinante líquido y luego la cura y sinteriza, por lo que la impresora es solo una máquina dentro de una celda con un horno de curado y un horno de sinterización. La fusión en lecho de polvo láser funde el polvo a medida que construye, requiere un suministro de gas inerte y eliminación de soportes, y pasa directamente al tratamiento térmico y al mecanizado.

Luego, ajuste el tamaño de la caja de construcción a las piezas y al lote, y verifique el precio del polvo. Un sistema usado vale mucho más con su estación de eliminación de polvo, tamices de polvo, licencia de software e historial de servicio, y mucho menos si el cabezal de impresión o los láseres necesitan ser reemplazados.

Impresoras pequeñas y de laboratorio de inyección de aglutinante o metal aglutinado: aproximadamente $30,000–$150,000.

Impresoras de producción de inyección de aglutinante de tamaño mediano: aproximadamente $100,000–$350,000.

Sistemas de fusión en lecho de polvo láser: aproximadamente $150,000–$600,000.

Lo que mueve el precio: volumen de construcción, cantidad de láseres o cabezal de impresión, horas de impresión, el equipo de curado, sinterización y eliminación de polvo incluido, manejo de polvo y si la licencia de software y el contrato de servicio son transferibles. Estos son rangos típicos del mercado de usados, no una cotización para una máquina en particular. Llame al 800-323-0307 para obtener un precio actual.

Proceso: La inyección de aglutinante, el metal aglutinado o la fusión en lecho de polvo láser determinan la celda alrededor de la impresora y los materiales que utiliza.

Volumen de construcción (mm) (A menudo 250 x 250 x 250 a 400 x 250 x 250 mm): Define la pieza más grande y cuántas piezas caben en un lote.

Grosor de capa (micras) (A menudo 30–100 micras): Las capas más delgadas ofrecen detalles más finos y tiempos de construcción más largos.

Materiales: verifique para qué polvos está calificado el sistema, como 316L y aceros inoxidables 17-4 o aceros para herramientas.

Postprocesamiento — Los hornos de curado, hornos de sinterizado, equipos de desempolvado y tamizado son parte del sistema de trabajo.

Obtenga las horas de impresión — Solicite el registro de fabricación y las horas del cabezal de impresión o de los láseres.

Confirme la licencia de software — Verifique que el software de preparación de fabricación y su licencia se transfieran a un nuevo propietario.

Enumere el equipo de la celda — Anote qué unidades de curado, sinterizado, desempolvado y manejo de polvo vienen con la impresora.

Revise el manejo de polvo — Observe los tamices, los contenedores y la condición de cualquier polvo que quede en el sistema.

Revise el historial de servicio — Solicite los informes de servicio y si el fabricante dará soporte a la máquina después de una venta.

Planifique los servicios públicos — Confirme las necesidades de energía, gas inerte, aire comprimido y ventilación antes de la mudanza.